Proces proizvodnje rasvjetnih stubova

Oprema za postproizvodnu lampu je ključ za proizvodnjustubovi ulične rasvjete. Samo razumijevanjem procesa proizvodnje rasvjetnih stupova možemo bolje razumjeti proizvode rasvjetnih stupova. Dakle, koja je oprema za proizvodnju rasvjetnih stubova? Slijedi predstavljanje proizvođača rasvjetnih stubova TIANXIANG, dođite i pogledajte zajedno.

Proces proizvodnje rasvjetnih stubova

Cut

1. Prije rezanja, podesite nagib mašine za sečenje tako da odgovara potrebnom ravnalu za rezanje.

2. Odredite položaj čelične ploče kako biste osigurali maksimalnu veličinu preostalog materijala kako bi se preostali materijal mogao koristiti.

3. Dimenziju dužine garantuje Kaiping, širina dna treba da bude ≤±2mm, a tolerancija dimenzija slepe ploče visokog stuba je pozitivna tolerancija za svaki deo stuba, generalno: 0-2m.

4. Što se tiče opreme, prilikom rezanja materijala provjerite rad opreme za makaze za valjanje, uklonite ostatke na stazi i održavajte opremu u dobrom radnom stanju.

Bend

Savijanje je najkritičniji proces u proizvodnji rasvjetnih stupova. Ne može se popraviti nakon savijanja, tako da kvalitet savijanja direktno utiče na kvalitet rasvjetnih stubova.

1. Prije savijanja, prvo uklonite šljaku rezanja lima kako biste osigurali da nema rezne troske koja bi oštetila kalup tokom savijanja.

2. Provjerite dužinu, širinu i ravnost lima, a neravnost je ≤1/1000, posebno poligonalni štap mora osigurati neravnost.

3. Povećajte dubinu savijanja mašine za savijanje da biste odredili položaj lima.

4. Ispravno označite liniju na listu, sa greškom od ≤±1mm. Pravilno poravnajte i savijte kako biste sveli šavove cijevi na minimum.

Weld

Prilikom zavarivanja izvršite zavarivanje ravnim šavom na savijenom šavu cijevi. Budući da je zavarivanje automatsko zavarivanje iz zasjede, glavni razlog je taj što zavarivač treba da ima veću odgovornost. Prilikom zavarivanja treba obratiti pažnju na podešavanje položaja zavarivanja kako bi se osigurala ravnost zavara.

Popravka i poliranje

Reparaturno brušenje je da se poprave defekti prazne cijevi nakon automatskog zavarivanja. Osoblje za popravke treba da proverava koren po koren i da pronađe defektna mesta za preoblikovanje

Proces oblikovanja uključuje ispravljanje rasvjetnog stupa, punog kruga i veličine dijagonale poligona na oba kraja praznog stupa, a opšta tolerancija je ±2 mm. Greška ravnosti gredice ≤ ± 1,5/1000.

Svi zajedno

Proces poravnanja glave je izravnavanje oba kraja savijene cijevi kako bi se osiguralo da je mlaznica okomita na središnju liniju bez nejednakih uglova i visina. Istovremeno, nakon ravnanja, krajnja površina se polira.

Donja ploča

Ključ za točkasto zavarivanje donje prirubnice i rebra je osigurati da je donja prirubnica okomita na središnju liniju svjetiljke, rebro okomito na donju prirubnicu i paralelno s ravnom sabirnicom svjetiljke.

Zavariti donju prirubnicu

Zahtjevi za zavarivanje odnose se na proces zavarivanja prema nacionalnom standardu kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja. Zavarivanje mora biti lijepo, bez pora i inkluzija šljake.

Zavarite traku za vrata

Prilikom zavarivanja lajsni za vrata, lajsne vrata širine 20 mm treba rastegnuti na 8-10 pozicija i spustiti. Naročito kod tačkastog zavarivanja, letve na vratima treba da budu blizu rasvetnih stubova, a zavarivanje treba da bude čvrsto. Zavarivanje električnih letvica i sjedala brave uglavnom se određuju prema crtežima. Sedišta brave su zavarena na sredini vrata sa greškom od ≤±2mm. Držite najviši nivo i ne smijete prekoračiti rasvjetni stup.

Zakrivljena viljuška

Proces savijanja viljuške ima istu prirodu kao i otvaranje vrata, tako da treba biti hrabar i oprezan. Prvo, obratite pažnju na smjer vrata, drugo, početnu tačku zavoja, i treće, ugao svjetlosne vilice.

Galvanized

Kvaliteta pocinčavanja direktno utiče na kvalitet rasvjetnih stubova. Galvanizacija zahtijeva cinkovanje prema nacionalnim standardima. Nakon pocinčavanja površina je glatka i nema razlike u boji.

Plastični sprej

Svrha prskanja plastike je estetika i antikorozija.

1. Brušenje: Izbrusiti površinu pocinčanog stupa točkom za poliranje kako bi se osiguralo da je površina stupa glatka i ravna.

2. Ispravljanje: Ispravite polirani rasvjetni stup i oblikujte oblik usta. Pravost rasvjetnog stupa mora doseći 1/1000.

Panel za vrata

1. Nakon pocinčavanja svih panela vrata, tretman uključuje vješanje cinka, curenje cinka i taloženje cinka u ključaonici.

2. Prilikom bušenja rupa za šrafove, električna bušilica mora biti okomita na ploču vrata, razmak oko panela vrata jednak, a ploča vrata ravna.

3. Nakon što su šrafovi pričvršćeni, ploča vrata ne može biti labava, a pričvršćivanje mora biti čvrsto kako ne bi došlo do pada tokom transporta.

4. Prskanje plastičnog praha: Stavite rasvjetni stup sa vratima ugrađenim u prostoriju za prskanje, poprskajte boju plastičnog praha prema zahtjevima proizvodnog plana, a zatim uđite u prostoriju za sušenje kako biste osigurali zahtjeve kvaliteta kao što su prianjanje i glatkoća plastičnog praha.

Fabrički pregled

Inspektor kvaliteta u fabrici će izvršiti fabričku inspekciju. Tvornički inspektor mora pregledati stavke za pregled rasvjetnih stubova stavku po stavku. Inspektor mora zapisivati ​​i zapisivati ​​u isto vrijeme.

Ako ste zainteresovani zastubovi za lampe, dobrodošli da kontaktirate proizvođača rasvjetnih stubova TIANXIANG topročitajte više.


Vrijeme objave: maj-11-2023